Uzluksiz chiqindi shinalar piroliz zavodi

Uzluksiz chiqindi shinalar piroliz zavodi -chiqindi shinalar piroliz zavodidan farq qiladi. Ushbu mashina doimiy ravishda chiqindi shinalarni piroliz moyiga, uglerod qora va po'lat simlarga aylantira oladi. Partiyali{3}}piroliz zavodida piroliz jarayonini tugatgandan so'ng piroliz reaktorining haroratini sovutishingiz kerak va bir kunda ko'pi bilan 15 tonna piroliz qilish mumkin. Ammo doimiy chiqindi shinalar piroliz zavodi uchun bu qadam kerak emas va u bir kunda 50 tonna bo'lishi mumkin.

(1) Zavodga kiradigan xom ashyo va ishlab chiqarish ozuqasi. Ushbu loyiha uchun xom ashyo tashqaridan sotib olingan toza kauchuk kukunidir. Kauchuk kukunlari zavodga transport vositalarida olib kelingandan so'ng, u yuk ko'taruvchida tushiriladi va foydalanish uchun xom ashyo omboriga olib boriladi. Oddiy ishlab chiqarish jarayonida kauchuk kukuni ombordan yuk ko'taruvchisi bilan yem qutisiga yuklanadi va keyin kamar orqali ozuqa spiral qutisiga uzatiladi. Kauchuk kukuni yorilish pechining ichki qismiga muhrlangan ozuqa spirali orqali yuboriladi. Barcha oziqlantirish jarayoni to'liq avtomatlashtirilgan.
(2) yorilish Yorilish jarayonining printsipi quyidagicha: Kauchuk kukuni asosan kauchukdan (tabiiy kauchuk, sintetik kauchuk, shu jumladan), uglerod qora va turli xil organik va noorganik qo'shimchalardan (shu jumladan plastifikatorlar, antioksidantlar, oltingugurt va sink oksidi va boshqalar) iborat. Chiqindilarni shinalarning termal yorilishi deganda kauchukning asosiy zanjirida to'yinmagan aloqalari bo'lgan polimerning anaerob yoki anoksik sharoitlarda va tegishli haroratlarda parchalanishi jarayoni tushuniladi. Mahsulotlar asosan monomerlar, dimerlar va fragmentlar bo'lib, bu mahsulotlar turli xil olefinlarga polimerlanadi va shu bilan uchuvchi moddalarni olib tashlaydi va qattiq uglerod hosil qiladi. Mahsulotlar asosan mazut, piroliz gazi va xom uglerod qora hisoblanadi. Buzilish tenglamasi quyidagicha:
(-CH2-CH2-)
n→n[C+H2+CH4+C2H6+C3H8+C4H10+C5H12++C11H24+C20H42+ …]
Ushbu loyihada kauchuk kukunining piroliz harorati 380 daraja bo'lib, u past haroratli pirolizga tegishli. Piroliz pechi tashqi isitish, mikro{3}}manfiy bosim va kislorod yetishmaydigan-piroliz jarayoni texnologiyasini qo‘llaydi. Mikro{6}}manfiy bosim pechdagi gazning tashqariga chiqmasligini ta'minlashi, piroliz samaradorligini oshirishi va shu bilan birga piroliz uskunasining asosiy texnologik parametrlari (piroliz harorati, ish bosimi, har bir komponentning tezligi va h.k.) o'zaro tartibga soluvchi nazoratni amalga oshirishi mumkin, bu esa gaz ishlab chiqarishdagi xavfli ikkinchi yashirin xavfni tubdan bartaraf etadi.

1. Xom ashyoni oldindan tayyorlash: Xom ashyoni muhrlangan va bir xil oziqlantirish tizimida doimiy ravishda oziqlantirishni ta'minlash uchun xom ashyo chiqindi shinalarini suvsizlantirish, metall va qattiq aralashmalarni olib tashlash, ezish va hokazo, kauchuk kukun zarralarini olish kerak;
2. Yuklash: Kauchuk kukunlari zarralari muhrlangan oziqlantirish tizimiga beriladi, so'ngra yorilish reaktoriga etib boradi. Ushbu oziqlantirish moslamasi moduli tartibli davom etishi uchun butun jarayonni nazorat qilish uchun oziqlantirish tezligini sozlashi mumkin. Butun jarayon yopiq muhitda amalga oshiriladi.
3. Yoriq: Uzluksiz tozalash uskunasi bilvosita isitish tizimini qabul qiladi va olov to'g'ridan-to'g'ri yorilish reaktorining ichki devoriga tegmaydi. Isitish modullari o'choqqa teng taqsimlanadi va PLC yorilish reaktorining isitish harorati izchil bo'lishi uchun issiqlik miqdorini nazorat qilish uchun ishlatiladi. Bu reaktorning ishlash muddatini uzaytirishi va teng ravishda isishi mumkin.
4. Sovutish: Uzluksiz neftni qayta ishlash uskunasi neft va gazni sovutish uchun ikki bosqichli barrel kondensatsiya tizimini qo'llaydi. Quvur dizayni neft va gazning sovutish maydonini va sovutish masofasini maksimal darajada oshirish uchun "S" marshrutini qabul qiladi, neft va gazning to'liq sovishini ta'minlaydi; bundan tashqari, barrel dizayni an'anaviy quti-sovutish konstruksiyasini o'zgartiradi, bu nafaqat yaxshi ko'rinishga ega, balki uskunaning joylashishini ham kamaytiradi.
5. Chiqindilarni gazni qayta tiklash: neft va gazni sovutish bilan birga yonuvchan, lekin kondensatsiyalanmaydigan gazning bir qismi- xavfsiz suv muhri (olovni to'xtatuvchi), chiqindi gazni qayta tiklash quvuri va gaz purkagichdan o'tib, reaktorni ikkilamchi isitish uchun isitish uchun reaktor pechiga etib boradi, bu esa uskunani ishlatish xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi;
6. Shlak chiqarish: Yorilish tugagandan so'ng, uglerod qorasi yorilish reaktorining orqa uchidagi chiqish joyidan avtomatik cüruf tushirish moslamasi orqali, yuqori{1}}haroratli muhrlash spirali orqali sovutish tashuvchi qurilmaga, uch-bosqichli sovutish konveyer qurilmasi orqali chiqariladi va so'ngra markaziy tarzda qadoqlanadi. Ushbu operatsiyani bajarish, chiqarilgan uglerod qorasining haddan tashqari qizib ketishini va cüruf tushirish moslamasini shikastlashini va ishchilarning kuyishini oldini oladi.

1. Noyob uch{1}}o‘tishli piroliz marshruti dizayni ushbu mashinani o‘rnatish uchun faqat kichik maydon kerak bo‘lishini ta’minlaydi.
2. Bu doimiy chiqindi shinalar piroliz zavodi kauchuk kukunini oziqlantirishi mumkin, ayni paytda piroliz moyini ishlab chiqarishi va uglerod qorasini chiqarishi mumkin. ishlaydigan maydonda 3 dan kam ishchi, ishchi xarajatlarini tejaydi.
3. Mashina uchun chiqindi gazni qayta tiklash tizimi mavjud bo'lib, u chiqindi gazni to'plashi va uni piroliz reaktorini isitish uchun ishlatishi mumkin, bu esa yoqilg'i narxini tejash imkonini beradi.
4.PLC nazorat qilish tizimi, istalgan vaqtda turli jarayon sharoitlarini bilishingiz mumkin. Bu juda avtomatik
5. Yog 'hosildorligi yuqori, yanada silliq ishlaydi.